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原煤仓变形原因分析与处理是嘛

发布时间:2021-07-22 01:00:27 阅读: 来源:夯管锤厂家

原煤仓变形原因分析与处理

1 概况

沙角发电总厂C厂3台机组锅炉是美国ABB-CE公司生产的亚临界压力中间再热强制循环汽包炉CC+RR-70,四角偏置同心圆燃烧,配6套正压直吹式制粉系统,其中原煤仓的容积为1046m3,煤仓内径为7m,煤仓圆筒高24.3m,煤仓锥体高8.62m,每个煤仓储煤量约800t。

2000年10月,在2号炉B煤斗处有也洞漏煤,后搭架到漏煤处,发现煤斗处有裂纹。经检查发现1号炉的A、B、C、D、E,2号炉的C、D、E、F,3号炉的A、B、C、E都有相同的缺陷,即煤斗圆筒内凹或外凸,钢板上有明显的皱折(见图1)。

图1 煤斗缺陷示例

2原因分析

通过对2号炉各煤斗的现场检验与无损探伤,发现由于腐蚀造成的筒体减薄较严重,如在某些点厚度由10mm变成7.3mm,6mm变成4.26mm等。详细数据见表1。

表1 各煤斗的损伤位置和程度

注:(1)筒体节级从上往下数,共13节。1~4节壁厚6mm,5~9节壁厚10mm,10~13节壁厚12mm。

(2)朝W西、N北(汽机侧)、E东、S南(锅炉侧)。

(3)损伤程度:I级,小量塑性变形,油漆变形开裂变色;Ⅱ级,宏观变亚什兰:经济转型给复合材料行业提出了挑战形明显,一般为单一变形带;Ⅲ级,宏观变形严重,为多变形带交叉区。

经过对煤斗筒体设计、制造、安装及使用的资料查阅及分析,煤斗筒体采用三维壳单元(SHELL63),整改加筋部分采用三维梁单元(BEAM4),考虑到重力、温度、风载等因素的影响,对煤位在40%、60%等几种情况下的煤斗筒体进行对比分析。有关60%煤位的数据见表2。

表2 60%煤位的数据

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再经过有限元分析,发现筒体抗弯强度较弱,初步分析原因为:腐蚀造成筒体减薄,在台风,温度等的作用下,结构局部屈曲。同时,煤斗的变形是在以侧向弯曲力为主,加之记载核算机显现力气值一定的轴向压力作用下的局部屈曲失稳。

3 处理方案

按照上面的分析,煤斗整改的思路应该是降低侧向载荷,增加抗弯刚度,在降低侧向载荷实际较难操作的情况下,提出下面这个旨在提高煤斗筒体纵、环向刚度的整改方案。具体为:在煤斗筒体上部1、放大倍数:50倍;原环带之下、下部原筋板之上焊接8条纵向筋板,筋板断面为12mm×120mm,在筒体一定位置焊接4条环向板筋,环筋断面同纵筋,纵、环筋板用三角筋板撑护,加筋材料采用Q235A(老标准的A3),焊条采用与加筋材料相应的低氢焊条。 (何望飞 管世强)

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